【慧聪五金网】毫无疑问，现在的中国已经是当之无愧的机床大国。在消费额和进口额连续9年排名世界第一之后，2009年和2010年，产值也成为世界第一，超过了德国和日本。在业界和国外同行的眼中，新崛起的中国机床行业有着怎样的形象？他们对于这数个第一，又作何评价？
差距缩小了吗？
在“你认为国产机床与国外机床的差距是加大了还是缩小了？”的调查中，认为有不同程度缩小的受访者所占的比例近70%。其中，认为“差距缩小了不少”的受访者占17.5%，认为“差距缩小了一些”的占50%。这表明国产机床经过近十年的努力，的确与国外产品缩小了差距，这一点已经得到行业人士的共识。
不可忽视的是，还有三分之一的受访者认为，作为“机床大国”的中国，并没有缩小与国外先进同行的差距。这30%的受访者细分为三个层次：认为“差距不明显”的占15.6%，认为“差距加大了一些”的占14.4%，认为“差距加大了很多”的占2.5%。尽管在这次调查中持类似看法的人只是少数，但这种观点在某些细分行业和产品领域，却不乏数据支持与实例论证。2010年我国机床工具产品进口总额为157.2亿美元，同比增长62.0%，并比历史最高记录的2008年还增长了27.8%。从2000年以来，中国机床工具产品进出口贸易逆差逐年增大。缩小逆差，扩大国产品的市场占有率，是振兴机床乃至装备行业的一个必然过程。但机床行业2010年进口出现反弹行情，让我们深感国外产品强大的市场号召力。
在展会现场，一位供职国外数控系统公司的人士就对记者表示，以他多年从事数控系统销售及对这个细分行业的了解，他个人认为现在国产数控系统与国外的差距，不是缩小了，而是越来越大了。
国家政策扶持效果如何？
国产机床与国外产品之间，差距究竟在哪里？
本次调查报告显示，中外机床的差距主要体现在三个方面：加工精度（25.2%）、可靠性（18.8%）、机床内部电、气、控等配置（16.5%）。这一调查结果基本和业内专家们的看法相吻合，他们在多年前就反复强调中外产品的差距主要来自于产品本身，并列举了以上这些要素，同时呼吁国内企业提高产品的这些参数，以赢得更多的市场份额。
在缩小差距，赶超世界先进同行的步伐中，国家在“十一五”期间给予机床行业的支持相当有力度。从2006年开始，国家对装备制造行业开始重点关注，2009年启动了16个科技重大专项，“高档数控机床与基础制造装备”名列其中。整个专项规划投资221亿元，其中中央直接投资100亿元。从2009年情况来看，专项总经费72亿元，课题194个项目。执行两年以来，成绩斐然。
在对“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的调查中，认为“有很大作用”的达69.4%。这表明业界对国家支持以及专项的认可。
不过对于具体执行，受访者提出了多项建议，主要集中在以下三项：“验收手段应该更加严格”（38.0%），“申报程序应该更加简化”（29.8%），“申报的信息应该更加公开化”（28.7%）。有专家指出，专项的开展，实际上是国家、地方、企业三方联合的一个投资，其中国家和地方所占的比例要更大一些。既然是投资项目，就需要有相应的投资效益。专项的验收，就是论证投资效益的一个过程，其结果公正与否，关乎对投资者的责任、项目的正常开展，以及行业的进一步发展。专项是否具有示范效应，推广价值如何，以及专项成果何时产业化，是目前业界最为关注的问题。
